既然爐前分析如此重要，那么鋼鐵生產(chǎn)中就要用到爐前碳硅分析儀，而常規(guī)的檢測(cè)儀器分析時(shí)間較長(zhǎng)，從鐵水到測(cè)出試棒的強(qiáng)度、硬度等數(shù)據(jù)要12小時(shí)左右。智能爐前碳硅分析儀與傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室分析方法相比，不僅可以快速測(cè)定常規(guī)的碳硅含量，而且內(nèi)置數(shù)據(jù)庫可直接從鐵水中測(cè)量出抗拉強(qiáng)度及硬度值，有效提高了工作效率，并降低了檢測(cè)成本與時(shí)間。

　　爐前碳硅分析儀要根據(jù)鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學(xué)成份，以保證達(dá)到所需要的機(jī)械性能。其它條件相同時(shí)，碳當(dāng)量(C+Si/3)對(duì)鑄鐵金相組織、鑄造性能和機(jī)械性能有決定性影響。 球鐵生產(chǎn)中，只有快速、準(zhǔn)確地測(cè)定原鐵水的碳當(dāng)量，才能給孕育工藝提供必要數(shù)據(jù)。

　　通過微處理器進(jìn)行溫度曲線的采集，爐前碳硅分析儀利用凝固期間比電阻快速測(cè)量灰鑄鐵碳當(dāng)量及共晶團(tuán)數(shù)目?；诣T鐵化學(xué)成份變化范圍：3.7～4.8%CE,2.9～3.9%C,1.4～3.2%Si,0.3～0.9%Mn。澆注后，鐵水比電阻下降，凝固期間比電阻則顯著增加，凝固完畢后，比電阻緩慢減少。碳當(dāng)量越低,該升值△ρ_(max)越小，并有下列關(guān)系：
       CE=3.25+0.025△ρ_(max)，碳當(dāng)量每增加0.1%，△ρ_(max)約增加4.0μΩ·cm。比電阻蕞大升率或上升角θ也隨著碳當(dāng)量的增加而增加，并具有下述關(guān)系：
       CE=a+bθ,式中a、b為常數(shù)。鑄鐵比電阻蕞大值越大，則共晶團(tuán)數(shù)目越多，并且兩者之間在生產(chǎn)條件下具有線性依屬關(guān)系。測(cè)量過程于澆注后1～3分鐘內(nèi)完成。灰鑄鐵比電阻受金相顯微組織(石墨片及共晶團(tuán))及化學(xué)成份制約。兩種顯微組織對(duì)比電阻的影響可以這樣來看：電子被“擠”到共晶團(tuán)邊界，大部份電流沿石墨片表面及共晶團(tuán)邊界流過。因此，電流通道斷面積減少，從而比電阻增加。通過鐵水結(jié)晶法來測(cè)量計(jì)算碳硅成份及鐵水品質(zhì)。